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介紹下臺車式退火爐的結(jié)構(gòu)

時間:2022-11-14 09:53:24 點(diǎn)擊:345

臺車式退火爐主要由爐體(包括爐門)、爐襯、爐門升降及密封裝置、爐車、爐車傳動機(jī)構(gòu)、電加熱裝置、溫度控制及記錄系統(tǒng)等主要部分組成。不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。
 
一、爐體
 
(1) 爐襯:
 
本爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫性能的全硅酸鋁耐火纖維毯,經(jīng)過特殊加工組合成大板塊,最后組合成爐襯。
 
采用耐火全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐體,具有優(yōu)良的隔熱性能。全纖維爐襯其重量僅為耐火磚爐體的1/30,不但具有優(yōu)良的保溫性能,還比同規(guī)格的磚體電阻爐節(jié)能30%左右,升溫速度提高。
 
全纖維耐火結(jié)構(gòu)熱震穩(wěn)定性好,耐急冷急熱,使用壽命比磚體爐長。這種爐體維修十分方便,若因機(jī)械碰撞而損壞,只要進(jìn)行局部的修補(bǔ)即可使用。這種爐襯還具有安裝簡便,施工時間短的特點(diǎn)。
 
(2) 鋼結(jié)構(gòu):全纖維大板塊爐襯吊掛在鋼骨架上,鋼骨架由型鋼、
 
鋼板等焊接而成,輕巧并可靠。本爐因采用全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐襯,因此其鋼結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的耐火磚爐子大為輕巧。
 
二、電加熱裝置
 
采用先進(jìn)的掛幫結(jié)構(gòu),輻射效率高,強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換,提高了爐子熱效率,并延長了電熱元件的使用壽命。電熱元件采用Cr21AL6Al6 電阻帶,采用特制模具加工成波形結(jié)構(gòu),分組懸掛在爐壁固定件(陶瓷螺桿)上,安裝、維修十分方便,使用壽命較長。臺車電熱元件采用OCr25Al5材質(zhì)螺旋形結(jié)構(gòu)。
 
三、爐車:
 
(1) 耐火隔熱材料:臺車面為承重層采用重磚,以保證抗壓強(qiáng)度。隔熱層分兩層,
 
第一層為硅藻土磚,第二層為輕質(zhì)粘土磚,以保證隔熱效果。臺車周邊采用重質(zhì)異型耐火磚,以提高強(qiáng)度。
 
(2) 爐車鋼結(jié)構(gòu):車架由橫梁及縱梁組成,其剛性保證在滿負(fù)荷重載情況下不變形??v梁下裝有導(dǎo)輪裝置,采用傳動機(jī)構(gòu)。車兩側(cè)設(shè)有與側(cè)密封配套的密封裝置。
 
(3) 安全連鎖裝置:
 
進(jìn)出爐都設(shè)有雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)及與爐門的連鎖機(jī)構(gòu),確保安全操作。爐車進(jìn)出靈活,定位準(zhǔn)確。
 
四、爐門:
 
1.結(jié)構(gòu):本爐爐門采用輕型鋼結(jié)構(gòu)骨架,耐火纖維做隔熱保溫材料
 
2.爐門提升動力:爐門采用電動升降,電動葫蘆裝在爐門龍門架上方。
 
3.爐門密封:本爐門采用特殊彈簧與凸輪機(jī)構(gòu)自動壓緊和軟邊密封裝置,可使?fàn)t門與爐體自動壓緊,確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài),杜絕了高溫爐氣的外逸,改善了工作環(huán)境,保證了爐溫均勻性,增強(qiáng)節(jié)能效果。這種爐門密封裝置結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,維修方便。這種機(jī)構(gòu)在近幾年生產(chǎn)的全纖維棉臺車爐中使用效果很好。
 
4.安全保護(hù):
 
本爐門設(shè)有上、下行程雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)及與爐車的連鎖裝置,爐車設(shè)有進(jìn)、出雙保險(xiǎn)限位機(jī)構(gòu)。爐門一開啟,即自動切斷電熱元件供電,爐門關(guān)閉狀態(tài)時,臺車不得進(jìn)出。限位開關(guān)采用名牌產(chǎn)品以確保安全操作。
 
五、密封:
 
一臺爐子密封狀況的好壞,直接影響到爐內(nèi)溫度的均勻性和 電力消耗。本爐在爐子的各結(jié)合部都采取了密封設(shè)施,分述如下:
 
(1) 爐門與爐體、爐車的結(jié)合部:這一結(jié)合部是臺車式爐最難以密封,又是爐子泄露最大的部位,本爐子采用彈簧壓緊加爐門軟邊機(jī)構(gòu)密封??梢允惯@一部位
 
密封很好,調(diào)節(jié)方便。
 
(2) 爐體與爐車兩側(cè)的結(jié)合部:因?yàn)闋t體與爐車有相對進(jìn)出,考慮到加熱后的膨脹,這一部位應(yīng)有一定的間隙,所以此部位采用沙封兼應(yīng)用全纖維特性進(jìn)行軟密封結(jié)構(gòu)密封。這種密封結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是密封可靠,調(diào)節(jié)方便。
 
(3) 爐車與爐體后面的結(jié)合部:采用插入-軟邊密封,利用爐車本身動力壓緊。綜合采用以上密封技術(shù),確保爐子在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài),杜絕了高溫爐氣是外逸,改善了工作環(huán)境,并增強(qiáng)節(jié)能效果。
 
六、溫度控制與記錄系統(tǒng):
 
整臺電爐分3個溫區(qū)單獨(dú)控溫,每個溫區(qū)采用一只雙芯熱電偶控溫及溫度檢測,控制方式為程控PID自動調(diào)節(jié),采用可控硅過零觸發(fā)電路進(jìn)行溫度調(diào)整,過零觸發(fā)。采用智能數(shù)顯表溫控儀可以對溫度設(shè)定、修正、數(shù)顯、控制及超溫后聲光報(bào)警。